本人求环氧树脂漆的配方
环氧地坪漆标准配方：1、Gelr-128环氧树脂（环氧当量为190）：90份BGE活性稀释剂（环氧当量为190）或D-1214：10份固化剂H-113：50份2、EPossy树脂Gesn- 901*75（环氧当量为 450-500（固含量75%）：100份 溶剂：适量 固化剂H-113：15份或固化剂（H-11375份+甲苯25份）：20份 20份：环氧树脂Gelr-128（l环氧当量为190）：45-53 BGE活性稀释剂（环氧当量为190）或 D-1214：5-7份微硅粉（325目-400）：40-50份铜发泡剂、流平剂：适量固化剂H-113：25-30份树脂砂浆：12890份+BGE（或D -1214) 10份H -11350，后添加4-6倍石英砂 将石英砂摇动或添加到中心画的基底上3-4次。面：Gelr-128 环氧树脂：45-53 活性稀释剂 D-1214：5-7 份 磷酸钙及其他填料：40-50 份 发泡剂、流平剂、环氧糊料：固化剂适量：6892（以冬季）：25-30份 6821（夏季）25-30份 膜比BGE好， 所以一般建议使用D-1214作为表面涂稀释剂，BGE作为中、底涂稀释剂。
施工工艺： 1、洪水处理：根据地面情况做好打磨、修补、除污、除尘工作； 将石英砂组分用刀涂抹均匀，加入适量腻子粉用刀涂抹均匀； 72小时后才可按压。
一桶二十公斤的地坪漆要配多少人固化剂
一桶20公斤地坪漆需要多少人搅拌固化剂？ 地坪涂料是环氧树脂和固化剂的双组份材料，根据不同的比例可以达到不同的使用效果。一公斤固化剂+两公斤环氧树脂。
一桶二十公斤环氧树脂需要十公斤固化剂例如：水性地坪漆的比例为1：2。
一公斤环氧树脂+两公斤水性固化剂一桶20公斤环氧树脂需要添加40公斤水性固化剂。
但每个厂家的地坪涂料的比例都有所不同，所以我们必须遵循厂家提供的配方。
如何配制地坪漆组合物 家居装修中不可缺少油漆，现在的人们对油漆的要求非常高。
很多人在使用油漆的时候，不注重这些信息，所以就买到了不合格的产品。
劣质的油漆不仅危害你的身体，还会危害你的家人，所以对于油漆来说，选择地坪漆是非常好的，质量好太好了，请问有地坪涂料的配方吗？ 地坪漆配方。
FVC改性乙烯基地坪涂料的配方成分、制备工艺等由A、B、C三组份组成。
A组份由乙烯基树脂、聚四氟乙烯乙烯基树脂、聚氯乙烯树脂组成，阴离子由羧酸聚合物分散体等9种材料组成，B组份为过氧化甲乙酮，C组份为环烷酸钴。
使用时，配方为A组份：B组份：C组份＝100：1.5-重量比。
4:1.5-4采用聚四氟乙烯配制。
改性乙烯基地坪涂料，还公开了采用PTFE改性乙烯基地坪涂料的配方和生产工艺，使地板耐磨、防水、机械性能和结构性能好、使用寿命长、抗裂性能好，可以使用化工、石油、食品、制药等行业作为混凝土墙体、建筑结构及构件的表面保护。
ETC。
材料。
液体环氧树脂乳液及其制备的水性环氧地坪涂料。
液体环氧树脂乳液及其制备的水性环氧地坪涂料。
乳液树脂的成分液态环氧树脂为：水：15-40份； 液态环氧树脂：30-80份； 乳液：2-10重量％的液体环氧树脂。
水性环氧地坪漆的成分为：液体环氧树脂乳液：18-30%，环氧固化剂：15-25%； 润湿剂、消泡剂、增稠剂、流平剂； 上述成分百分比均为重量百分比，各成分百分比之和为100%。
采用本发明提供的液体环氧树脂制备的水性环氧地坪具有大多数地坪涂料的许多优良性能，具有优良的附着力、耐化学性、高强度、耐磨、低收缩、易于使用和维护等性能，可以解决建造潮湿和气泡地板的问题，改变密封地板的传统问题。
以上介绍了地板漆的配方，通过介绍，大家也知道了如何制作地板漆，通过将一些成分混合在一起，引起一定的反应，就可以制作出适合一些家庭的环保地板漆。
而大型场所，使用制造的地坪涂料可以节省大量资金。
涂料是装修中不可缺少的材料，只有与品质优良的地坪涂料相匹配，才能提高装修效果。
地板蜡的使用方法 地板蜡的使用步骤： 一、地板预处理 1、清除水泥地板上的油污、灰尘、沙子、水分等异物。
2、用砂轮机或其他工具去除裸露的电线和混凝土面层，然后用EPOXYMortar找平该部分。
3、必要时用喷砂机将表面的粗砂洗掉。
4、注浆处理。
2、预涂（CD-10）表面电阻：104Ω~105Ω 1、将底漆与固化剂按2：1的比例充分搅拌后，用滚筒或刷涂1-2遍。
为了增强粘接强度，使用前添加10~20% EPOXYPrimerSC-100。
2、室内温度达到20℃5~6小时后，操作人员应穿专业服装和鞋子。
3、施工时使用电风扇或其他通风设备，保证施工现场通风良好，以便将产品的挥发性溶剂排放到室内。
三、介质涂层（CD-20）表面电阻：105Ω～106Ω1． 主剂（导电黑漆）充分搅拌重量比为5:1，然后用刮刀涂至1㎜厚。
2、室内20℃固化24小时。
3、为防止气泡产生，喷涂时采用L-100稀释剂。
4.产品可供使用时间不可用。
1、应采取增温磨损措施，提高施工环境温度，避免在极低温条件下施工。
2、增强操作人员的技能和素质，搅拌工艺要标准化。
3、避免在室温高湿环境下施工。
缺陷情况及原因： 1、硬化缓慢。
过度硬化会导致 Cixture 反应在特别低的温度 (10°C) (10°C) 下变得缓慢。
5°C 严禁使用。
这种现象与粘度有很大关系。
如果固化时间过长，涂膜会产生灰尘、沙粒等偷料，甚至减慢工期。
还有一点，在施工现场添加溶剂也会使其速度极其缓慢，因为溶剂消毒会带走部分热量，使漆膜冷却。
2. 短期服务。
如果将配制好的地坪涂料放入容器中，反应热会积聚，导致凝固变快，反而会影响地坪的使用寿命。
一般施工环境温度越高，通风越差，会导致使用时间变短。
涂装解决措施：A、施工温度控制在15～25℃之间； 为了。
地面材料必须及时流到砌体基层表面。
混合物的使用寿命取决于树脂和具体固化剂的比例，因此需要根据环境温度的变化准确确定固化剂的种类和用量。
环氧树脂涂料如何施工 环氧树脂地坪在环氧树脂涂料材料的寿命中并不少见。
那么，环氧树脂板如何施工呢？ 遍地都是环氧树脂板，环氧树脂材料的比例对于环氧树脂地坪来说并不常见，通常这样的地坪涂层表面颜色不会褪色，耐磨性非常好之一地板很多，那么如何施工环氧地坪涂料在完整施工的环氧地坪面板中的比例，以及环氧树脂地坪涂料之间的涂料如何施工在地坪涂料上 神秘树脂用料配比 1、环氧树脂地坪底漆施工： 1 施工前，必须有干净的表面。
硬化剂按正确比例加入，并充分混合。
2。
还应根据地面条件对混合材料进行修改。
其次，氧树脂的平均构造：1。
在施工前请勿清洁地球表面上的任何残骸，然后根据正确百分比混合主要因素和硬化因子，然后完全移动。
2。
在施工过程中将混合树脂添加到石英沙中，并使用刀均匀地涂抹材料。
3。
混合材料的构造必须在30层内完成，结构很好地传递，并且平均油漆健康硬化症的时间约为8或更多。
第三，氧气树脂地板的批处理层：1。
根据正确百分比混合主要因素和主要钢因子，完全搅拌，然后使用增压刀均匀地涂抹材料。
2。
在混合材料中，应在30层完成结构，土壤健康。
第四，氧气树脂地板的表面油漆：首先，将其保留在施工前。
2。
根据整体构造的正确比例混合主要因素和硬化。
使用圆柱或刀将材料均匀包裹，然后将材料混合在30.3之内。
环氧树脂地板环氧仪式中油漆材料百分比的百分比主要取决于以下方面：工程组件的量，项目空间，工程厚度，四分之一的季度石英，建筑工作人员技术等。
环氧树脂地板，中型油漆和面食的三种油漆材料中的基本百分比如下：1。
，5：1，在AB组件材料中大惊小怪，然后是构造。
2。
在环氧树脂涂层中涂有建筑材料的百分比：迫击炮中的主要材料和石英沙的百分比为10：3或10：5，可以应用于迫击炮。
建筑外套和刮擦是标准的，以及糊剂和腻子层的主要组件的百分比：1：0.5，它不能超过1：1。
根据主要材料的一致性，构造是合适的。
3。
CICS= 4：1或5：1。
AB组件物质成比例地移动并可以构建。
道德油漆比：当上油漆量为0.35 kg/㎡时，方法是道路卷。
如何构建环氧树脂涂料，详细提供上述相关的施工步骤。
环氧漆的组成，环氧地板涂料格式包含底部涂料公式，中涂层配方，扁平涂料格式和扁平的自我形成。
低成本的定制配方（纯环氧树脂128），重点是低市场，雕刻油漆店。
专业的高度定制配方（三个高级别和两个低水平），高光泽，高硬度，高流量，高水阻力，低气味，低价。
地面油漆和处理治疗的比率是装饰。
