塑料壳表面喷漆怎么处理
可以做，但是有些塑料表面的表面漆不好，所以建议您选择ABS、PP、PE、PVC等新材料。油漆采用较好的塑料漆。
塑料喷漆工艺流程介绍 1、外观：塑料成型时容易形成内应力，应力集中处容易开裂。
Antimading 或整体治疗可用于消除压力。
退火处理是将ABS塑料成型件加热至热变形温度以下，即60℃，并保温2h。
由于该工艺需要大量的设备投资，因此可以采用可进行整体处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液，处理15～20min 室温下在塑料件的表面上。
2、除油：塑件表面常沾有油污、手汗、经销商等。
涂装前应进行除油处理。
塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后用化学方法除去化学去除后工件表面的碱液，用纯净水清洗干净，晾干或晾干。
3、电、除尘：塑料制品是绝缘体。
表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。
带电后，很容易吸附空气中的细小灰尘并附着在表面。
由于去除静电吸附所吸附的灰尘，去除空气是非常困难的。
4、喷涂：塑料涂层厚度为15～20μm，一般喷涂2～3层即可完成。
喷15分钟后，再喷第二次。
光亮面的表面必须喷涂透明涂层。
涂覆件对阻燃性能基本没有影响。
5、干燥：涂完后可以常温干燥，也可以60℃烘烤30分钟。
以上希望对您有帮助
ABS塑料上喷漆一般用什么底漆？
丙烯酸底漆。
从基板的表面上去除增塑剂，释放剂，抗固定剂，润滑剂，抗氧化剂等，并去除在聚合物底物和单个底物表面残留的残留的低分子藻类物质。
分解或分离产物氧化分解或粉末后。
溶剂处理后，底物表面上的水分增加，这有利于人际分解和底物和油漆的组合，在绘画之前，您可以喷涂溶解度以软化溶解度以使柔软的溶解度可在在将溶剂完全应用于表面之前，可以提高粘附力。
垫子：完美（20°〜80°）
铅笔硬度：≥hb
粘附：≤1（crosshach方法，等级）
杯爆发测试：≥4mimi
弯曲测试：≤2mimi
耐水性：240小时240小时，没有水泡，没有秋天，没有皱纹
汽油耐药性：24小时，没有秋天，没有秋天，没有皱纹
碱性抵抗：24小时，没有泡沫，没有水泡，没有水泡，否，否秋天，没有皱纹
参考来源：百和百科全书-C薄酸引物
使用LORD粘胶剂前，物体表面处理的方法有什么？
塑料有多种类型的表面处理工艺。根据不同的表面处理要求，常用的处理方法有：喷漆、电镀、水转印、粘合剂、印刷油墨等，其中尼龙和聚丙烯用于塑料基材应用。
聚丙烯、热塑性弹性体、热塑性聚氨酯等 广泛应用于喷漆粘合工艺，而ABS、PC等。
它们主要用作电镀过程中的基材。
当然，除了这些表面处理方法之外，还有其他的表面处理方法。
这里分享一下塑料喷漆或附着力差、UV真空镀膜出现脱漆、附着力差、油污、真空镀膜有油污等问题的解决方案。
尼龙、聚丙烯等材料的极性低，表面能极性也低。
正常的表面喷漆会因附着力差而造成油漆剥落，影响喷漆的质量和效果。
传统的解决方案是通过电晕或火焰处理提高基材表面的达因值来提高附着力，但效果不稳定。
控制，生产工艺复杂，一个简单有效的方法是使用精川塑料粘合剂处理剂来提高塑料基材与油漆涂层之间的夹层附着力，解决油漆剥落的问题。
100格测试达到5B
ABS产品喷漆前需要打磨吗
你好，我告诉你：用1000目砂纸打磨，然后用1500目砂纸抛光，然后用抛光蜡。如果没有的话，用蜡笔填充也可以。
汽车塑料件怎么喷漆?
如果您需要油漆塑料零件，则应去4S专业或本地维修店进行油漆。塑料油漆过程：1。
孵化：铸造塑料时易于形成内部压力，面积容易发生裂纹的区域。
绘画后。
可以使用或处理整个表面以消除应力。
孵育处理是在热变形温度下加热ABS塑料铸件，即60°C，并保持温暖2小时。
由于此过程的使用需要大量的设备投资，因此可以使用整个表面处理技术，这是一种解决方案，可以消除制备的塑料部分的内部应力，并处理塑料部分的表面15在室温下至20分钟会导致裂缝，水泡和剥落的油漆。
。
涂漆之前，应进行油脂去除。
塑料零件通常用汽油或酒精清洁，然后用化学物质除去油脂。
用化学物质去除油脂后，必须仔细清洁剩余的碱性溶液，最后用纯水，干燥或干燥。
。
静电清除和拆除灰尘：塑料产品是一种绝缘，其表面电阻通常约为1013Ω，并且很容易产生静电。
充电后，很容易吸收空气中的细灰尘并紧贴表面。
因为很难通过吹普通空气来消除静电吸附灰尘，所以同时使用高压电离气流以去除静电灰尘将好于4。
喷雾：塑料涂料的厚度为1520μm，通常采用23喷涂以完成。
喷雾后，让干燥15分钟，然后再喷涂。
闪亮的表面还必须用透明的油漆喷洒。
零件基本上覆盖着防火5。
干燥：涂层后，可以在室温下干燥或在60°C烘烤30分钟。
