ABS塑料件开裂原因
原因如下：1。产品的设计是没有根据的。
裂纹面积是厚或薄的。
2。
表格的设计是毫无根据的，端口的位置是没有根据的，分类线的位置是不合理的。
解决方案：这可以通过改进生产过程，添加一些添加剂或使用具有出色耐力的品牌来决定。
ABS塑胶料做的产品，在喷涂油漆后出现开裂，是怎么回呢?改善措施什么？
裂缝，包括零件表面上的长丝裂纹，轻微的裂缝，白色，裂纹以及部分粘附引起的裂纹时间，流道粘附或创伤性破坏，裂缝，裂缝和裂缝。
有几个主要原因：
治疗：
如果处理压力太高，速度太快了，越来越填充和破裂。
调节霉菌开口的速度和压力，以防止由工件快速拉伸引起的DE -MOLD裂纹。
正确提高模具的温度，使零件易于去除，适当降低材料的温度并防止分解。
防止由塑料降解引起的塑料降解引起的焊接接缝降解引起的破裂。
适当使用成型剂应注意消除在模具表面上溶解的气体固体。
成型后可以立即消除内部应力，这可以减少工件的残余应力，从而减少裂缝的产生。
扩展信息
改进度量：
应平衡平衡。
例如，如果顶针和横截面区域的数量足够，则应该足够成型角，并且腔表面应足够光滑，以防止外力引起的残余应力浓度。
工件的结构不应太薄。
应尽可能使用过渡部分，以避免由尖锐的角和针叉子引起的压力浓度。
最小化金属嵌入零件的使用，以防止内部应力增加插头和零件之间收缩之间的差异。
它应该为深底部成分提供正确剥离的进气通道，以防止真空负压。
主要通道足够大，可以在将来凝固时释放浇注材料，因此很容易移除。
主通道带和喷嘴接头应防止冷却材料被拖动，以使工件粘在固定模具上。
材料：
再生材料的含量太高，导致零件太低。
湿度太大，导致一些塑料与水蒸气反应，降低强度并导致开裂。
材料本身不适合正在处理的环境或质量，污染可能会引起破裂。
机器侧：注塑机的塑性能力应适当。
如果塑料太小，它将不会与合并和脆皮完全混合。
当它太大时，它会降低。
参考材料：百和百科全书 - abs塑料
参考材料：baidu百科全书 - 喷雾
abs工程塑料裂了,用树脂胶能修复吗?
ABS工程塑料的成分是开裂的，可以通过树脂保留树脂，但是树脂胶的积累会影响外观。建议在裂缝中使用二氯酯或丙酮，二氯培养皿或丙酮可以溶解并与ABS塑料相关联，而不会影响系统恢复的外观。
