水性地坪漆配方做法 环氧水性地坪漆施工工艺
基于水的地板油漆配方：基于水GCA01 （1 ），水和少量泡沫抑制剂添加环氧维护剂到组成罐中，并搅拌直至环氧维护基于GCA01 （1 ）均匀溶解。在中等速度搅拌下添加了二氧化钛和各种颜料和填充剂，并以高速散射1 0分钟，然后打磨直到平滑度小于5 0μm。
过滤后，在中等速度下搅拌下缓慢添加GCA01 （2 ）水维护剂，并在添加后持续1 5 分钟。
通过厚的物质调节粘度，并在低速搅拌下添加消毒剂，并在包装前搅拌混合物5 分钟。
环氧层的施工过程是基于绘画地板处理的松散部分，应清除并用砂纸抛光。
清洁地面以确保干燥和湿度小于8 ％。
应用诱饵并将诱饵混合并以3 ：1 的比例进行愈合，并用电能搅拌。
让它长大2 0分钟。
2 0分钟后开始涂抹，以确保刷牙，不会丢失或错过的刷子，并且覆盖范围约为6 -7 ㎏/。
准备的诱饵在5 小时内使用。
在批处理剃须期间施加底漆后，开始在批处理中剃须，并在剃须期间涂抹底漆后，在施加底漆后将其适当地施加，并在温度低时将其扩展为合适的方式。
将涂层和中等愈合剂的比例为3 ：1 ，并根据地面平坦度与电能搅拌。
平均涂层可确保在4 小时内混合和使用。
在批处理和平均涂层中剃须后保持至少2 4 小时（在低温时提供适当的涂层），抛光并准备油漆。
涂上面漆，并以3 ：1 的比例混合涂层和维护，然后用电搅拌搅拌，然后使其成熟3 0分钟。
涂面漆以确保均匀性。
应用第一个表面后，在维护为1 2 至2 4 小时后，第二次开始。
第二次刷子后，您可以在输入之前将其维持2 4 小时（2 5 ℃）。
所有材料都应按照您的需求使用，在组合后，应在5 小时内使用它们。
请注意施工期间的当地环境条件：适当的施工温度高于1 0，相对湿度应小于6 5 ％，以防止灰尘吹入污染的治疗区域。
防止施工边缘而不污染并保持处理区域完全笔直，或者应用保护胶带覆盖非涂层部分之间的边界。
十字架和无关的建筑人员被严格禁止建筑工地。
运输到建筑工地的材料必须放置在可以避免风，雨和阳光的地方，并采取完全的防火措施。
当设备时施工现场使用变暖，严格禁止开火以保持温暖并消除火灾危险。
环氧自流平施工各阶段材料配合比例是多少？
每个制造商的比率可能不同。抵消并恢复它。
有1 ：1 和1 ：2 ，尤其是外套更小心。
已经过去了七或八年，但他们最近发布了一种不包含甲醛的环保油漆。
环氧树脂地坪漆怎么施工？环氧树脂地坪漆材料配比？
环氧树脂地板在生活中并不少见。在地板中，如何建造环氧树脂地板油漆？ 在整个构造过程中，环氧树脂中的地板油漆成比例地存在。
环氧树脂地板在生活中并不少见。
在地板中，如何建造环氧树脂地板油漆？ 在整个构造过程中，环氧树脂中的地板油漆成比例地存在。
如何在环氧树脂1 中建造地板涂料。
在环氧树脂树脂中的地板底盖的构造：1 在施工之前，必须有一个干净的地板区域。
必须遵循。
2 还必须根据地球条件调整混合材料。
2 氧气树脂地板的平均涂层的构造：1 在施工之前，您还必须确保地面清洁并没有碎屑等并小心搅拌。
2 在施工期间，将适当量的混合树脂添加到石英沙中，并使用抹子均匀地涂抹材料。
3 混合材料必须在3 0年内完成，并且建筑交界处已完成。
3 通过大量氧树脂地板涂层：1 首先，将主体和硬化剂作为正确比例的函数混合，仔细搅拌并用刀均匀地涂上材料。
2 必须在混合材料结束后的3 0年内完成施工，而艰难的土壤健康时间约为8 或更多。
4 氧树脂的表面覆盖：1 首先，将其保留在施工前。
2 将主体和硬化剂与施工过程中正确比例的函数混合，并仔细搅拌。
使用辊子或抹子均匀地涂上材料，并与鼓或抹子混合，将需要少于3 0个才能完成结构。
3 转移处理必须在建筑交界处进行。
施工过程中环氧树脂树脂地板油漆的环氧树脂板的报告主要取决于以下方面：项目成分的数量，项目区域，项目厚度，填充石英砂的选择大小人事技术等 环氧树脂地板涂料底座的三种涂层，介质和表面的基本配对方法如下：1 环氧树脂中基本油漆覆盖的比率：常规比率建筑材料为2 ：1 ，4 ：4 ： 1 、5 ：1 ，搅拌在施工前均匀成比例的AB组件的材料。
2 环氧树脂地板油漆的建筑材料比：中央涂层分为砂浆和腻子。
建造涂料和刮擦，腻子密封胶与油灰的主要材料的比例为1 ：0.5 ，不能超过1 ：1 3 3 4 ：1 或5 ：1 环氧底建筑材料的比较油漆：当上层数量为0.3 5 kg /㎡时，该方法是滚动两层。
并应用一个。
如何制造环氧地板油漆？ 具体的构造程度已调整为适当的材料比例。
地坪漆配方
地板涂料配方：1 环氧树脂gelr-1 2 8 （环氧树脂相当于1 9 0）：9 0部分BGE稀释活性稀释（相当于环氧树脂为1 9 0）或D-1 2 1 4 ：愈合物质的1 0部分H- 1 1 3 ：5 0 Part 2 2 环氧球GE LR-1 2 8 （相当于环氧树脂为1 9 0）：4 5 -5 3 BGE稀释的部分（相当于环氧树脂为1 9 0）或D-1 2 1 4 ：5 -7 硅粉末的部分（3 2 5 Mesh-4 00）：4 0-5 0消除泡沫剂和调整剂的零件：医疗量适用于H-1 1 3 ：2 5 -3 0塑料砂浆的零件：1 2 8 9 0 Parts + BGE（或D-1 2 1 4 ）1 0部分 H-1 1 3 5 0沙子，或在中间盖上加3 -4 次。顶部涂料：环氧树脂GELR-1 2 8 ：4 5 -5 3 稀释剂D-1 2 1 4 5 -7 部分磷酸钙和其他填充剂的部分：4 0-5 0个还原剂的部分）2 5 -3 0 Parts 6 8 2 1 （夏季使用）2 5 -3 0零件，BGE稀释效果比D-1 2 1 4 更好，但它闻起来，而D-1 2 1 4 是无色且无味的，而最后的油漆具有比BGE更好的。
以上仅供参考。
如何构建环氧环氧塑料地板比率的比率，材料的比率对于生活中的环氧塑料地板并不常见。
蠕虫阻力被认为是众多楼层之一。
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大多数停车场都使用环氧树脂。
地板油漆。
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地面。
2 还必须在地面条件下调整混合材料。
2 建造氧气塑料地板的平均涂层：1 在施工之前，您还必须确保地面干净，没有碎屑等。
进行彻底练习和搅拌。
2 3 3 氧气塑料地板：1 首先，以准确的比例混合主体并硬化代理，彻底搅拌并使用彩票刀均匀地覆盖材料。
2 4 2 在构造过程中将主体和硬化剂的精确比率混合在一起，并仔细搅拌。
使用辊子或抹子覆盖材料，并将其与鼓或抹子混合，这将需要少于3 0的材料才能完成构造。
3 交接的处理必须在连接处进行。
在施工过程中，环氧环氧塑料地板材料的比率主要取决于以下方面：项目组件的数量，项目区域，项目厚度，项目的大小，选择填充物石英砂和选择的大小建筑人员技术等 环氧塑料地板设施，中等和表面的三个涂层的基本方法如下：1 ，5 ：1 ，在施工前以比率搅动成分AB材料。
2 环氧塑料地板油漆的建筑材料之比：中间涂层分为砂浆和腻子。
建筑涂料和剃须，腻子和腻子层的主要材料的比率：1 ：0.5 ，不能超过1 ：1 3 环氧树脂topcoat：固化剂= 4 ：1 或5 ：1 地板油漆：当面漆的量为0.3 5 kg/时，此方法是两层卷，并适用一个。
如何制造环氧塑料油漆？ 特定的施工水平已调整为比率合适的。
环氧环氧地板涂料配方分为诱饵配方，中涂层配方，扁平涂料和自重损失公式。
特殊配方低成本（Epoxy Pure 1 2 8 ），重点是低端市场，立即出售货币商店。
特殊的高端配方（三个高水平和两个低水平），高光泽度，高硬度，高水平，高水阻力，低气味和低成本。
环氧底的5 ：1 的方法是指油漆的重量比5 ：1 使用5 ：1 ：1 的愈合剂，当使用时，除了不进行外，还可以使用稀释的物质维修，没有严格的要求，但是环氧涂料的油漆步骤：1 其他治疗措施应适用于松散的地板和油基。
2 .底漆：处理和清洁混凝土设施后，可以完成底漆（滚筒涂料或刷子层）。
诱饵具有一定的吸收颌骨，可以增强底物的强度并增加涂层的粘附力。
3 平均涂料：将石英粉和石英粉加入基于水的水涂层（平均涂料）以将其变成基于水的环氧砂浆，并用平面涂抹，以增加其厚度和阻力涂层。
4 没有迹象和沙子。
5 添加油腻的地块：使用中间涂料材料根据中间涂料材料的比率混合。
如有必要，将石英粉或重钙粉加入大规模补充剂。
6 .表面涂料：使用滚筒涂层涂上基于水的环氧地板涂层，以在完成后滚动两层，整体地板必须柔软，干净，颜色均匀，没有空。
7 .维护：表面层需要2 4 小时来努力工作，应在此期间关闭，以避免影响清洁和光滑的表面效果。
您只能在3 D之后去找某人，并且只能在完成7 天后使用（2 5 是限制，并且需要在低温下进行适度扩展）。
