pe300热熔机使用说明
1 连接电源插座后，卸下热熔化设备，然后选择适当的模具交易头2 ，然后按控制单元的开关按钮，然后根据情况设置温度。3 在温度设置成功后等待几分钟。
4 输入需要在相反的死亡头部进行热熔化的钥匙，请注意必须减少的外圆柱体以及必须扩展的内部气缸。
5 监视热熔化管的缩放。
6 当您不使用热秤时，您需要调整温度，然后等待几分钟才离开。
pe电热熔焊接机怎么用
1 准备融合焊接机，PE管和需要焊接的设备。2 卸下PE管末端的氧化物层，然后将其插入电动武器管的安装中。
在特殊情况下，如果管道输入组合不是直线，即管道和设备不是关键的。
管道入口设备。
3 4 启动电焊接设备，擦除胶带代码或在开始焊接之前插入需要焊接的电压和时间参数。
5 在下降计数结束后，可以卸下输出电缆，而不会影响管子的冷却和焊接并开始为以下焊接做准备。
电焊接的原理是使用电焊接机的聚乙烯管，以刺激电子管内壁中包含的抗性电线，界面的加热能溶解在管道和管之间。
在管设备的两端封闭间隙后，在高温和压力下，熔化在立面实心区域扩散。
自然冷却，可以获得形成可靠的管道连接焊接连接所需的焊接强度。
2 在聚乙烯管道系统的形成中，电撤回管道组合是必不可少的组件，并且电子官方管安装必须对应于相应的产品标准。
PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作？
可以连接到电融化。首先将适合管中的电气融合物放置，然后使用单独的焊机根据指定的参数（时间，电压等）为电熔体供电，以便将电气融合的内表面适应热量电线电加热和管道插件末端的外表面融化。
它的功能是合适而快速的连接，良好的关节，外部因素的小干扰，但是融化的电管设备的价格几倍，几倍的倍于普通管设备的数十倍（直径很小，差异就越大）。
它通常适合连接大直径管。
延长信息：PE管设备的热熔化连接时要强调的事情：1 管道和管道设备必须存储在井口通风的仓库中，而距热源的距离则不得超过1 米。
2 个管道应水平堆放在平坦的土壤上，以避免弯曲。
3 治疗管道和配件时，您应该小心，易于避免污渍。
4 请勿使用强度强度击中管道和设备，尤其是在较低温度下。
该管应垂直于管子切割，并保持其清洁和平整。
5 高融化的键应严格按照指定的焊接深度进行连接。
6 融化的热连接必须严格按照指定的焊接时间进行。
7 当熔化的热连接时，管道和设备之间的最大偏差角不得超过5 度。
8 当管弯曲时，弯曲半径不应小于管直径的八倍。
9 金属链的设计带有下一个链。
1 0当两个管重叠时，应使用弯曲的管。
1 1 不应将PP-R管子用作攀爬，悬挂货架等。
1 2 一旦隐藏的隐藏管被关闭，必须在墙壁或地面上标记管的位置和方向。
参考资料来源：百科全书Baidu-Hot熔体愚蠢连接参考来源：百度百科全书连接
怎样使用pe管热熔焊接机
PE管的热熔体焊接过程是主要项目的释放，例如国家西部燃气管，以及在田间广泛使用的聚乙烯-PE（聚乙烯）管道的应用。PE管道易于构建，快速速度，耐腐蚀性，污染和长期使用寿命。
连接PE管道的两种主要方法是热融化连接和电熔点连接。
当前，默认管道通常使用热熔体连接。
热熔体连接的原理是卸下加热工具上两个PE管的加热工具，并加热平坦的表面。
进入。
1 准备焊接。
热熔体焊接的结构制备如下。
您可以轻松，轻松地移动。
③固定加热板温度为2 00〜2 3 0°（此数据基于Hangzhou Welding Magic Mechanical and Electrical Co.，Ltd。
提供的焊接机，并将特定温度应用于数据。
打开加热板和加热板和油泵和焊接过程。
，如果疤痕的深度超过了管墙，则在表面上划痕。
在末端（0.5 〜1 0mm的厚度，并调节铣削切割器的高度）。
到达加热板的温度后，将其放入框架中，然后将其推入此处，直到施加指定的压力。
指定的值（管道的两侧与加热板接触以达到时间，然后迅速取下加热板并关闭两个管道的末端。
它显示在焊接过程图（省略）中2 1 0± 1 0）℃吸热压力PA2 ：0.02 MPa允许的最大过渡时间TU/s增强时间TF1 /S焊接是压力它在维护冷却时间下。
tf2 /minpf1 = pf2 = 0.1 5 mpa℃3 2 2 6 2 3 7 3 .02 6 0 3 7 01 2 〜1 9 3 2 〜1 9 3 2 4 5 3 7 〜5 03 .5 3 7 0 2 01 6 2 5 4 5 〜6 04 .05 00 7 002 0 2 5 2 5 〜3 5 6 0〜8 0 pa1 。
项目成功和失败的核心是管道连接的质量。
因此，严格的接口质量对于地下气管项目非常重要。
聚乙烯管道接口需要进行破坏性测试以检查内部质量。
（1 ）在连接了聚乙烯管道后，必须加强施工自我检查和第三方接受，并且必须适当提取特定比率的界面以进行内部检查。
（2 ）检查所有焊接接口的焊接数据记录。
根据外部检查的施工质量，监督和批准单位必须是焊接的特定比率，数量应至少是焊接数的1 0％，并且每个焊工必须具有五个焊接。
（4 ）每个项目必须对热熔体连接的接口进行接口破坏测试。
在破坏测试中，如果将焊接尖端切成四个条，则如果内部融合未完全融合，则可以查看拉伸强度是否满足设计和规格要求。
焊接机的界面应加倍合格的界面。
