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较冷的物品被推到表面上。
因为该产品非常致密，所以在屏幕的压缩部分中塑料。
。
在执行细节之前取决于产品的屏蔽。
DIP PVC，无论是柔软的还是硬材料，都应注意以下几点：1 ：PVC是一种热敏感塑料。
或螺丝或高流量。
它很容易引起衰老。
2 ：PVC的平滑度很差，因此应尽可能增加喷雾模具的输入。
3 ：要在产品表面上更好地铸造和更好的完成，模具的放电孔必须尽可能光滑。
4 ：考虑运行的组件和长度的复杂性，在模具中添加冷材料是理想的选择。
5 ：如果将PVC平板电脑储存了很长时间（当然，无论它们是否长），则片剂的烘烤更为保守。
该过程的方法包括降低火和霉菌的温度速度，材料的低温和高压力。
负责的解决方案：1 慢速注射铸造的速度→注射速度（材料的流动性）提高。
2 低熔体温度→升高枪管和热跑者的温度（材料的流动性）。
3 形状的表面温度较低（大型产物，温度分布不均）→改善霉菌的低温并加速生产周期（材料的流动性）。
4 存在冷材料。
喷嘴温度太低→提高喷嘴的温度并减少注入时间（过程调整）。
5 门的位置是不合理的，熔体过程太长→提高注入的形状，压力和速度（过程调整）。
6 主渠道短而厚，水切口的端口扩大以延长生产周期的时间并增加保留时间（过程调整）。
7 门的大小太小→增加门的大小并减少跑步者的长度。
8 快门的喷嘴和袖子的大小太小→增加橡胶入口的大小（形式校正）。
9 在跑步者中，没有用于冷材料的孔，在跑步者中，冷材料的孔是开放的→材料的冷孔（形成校正）。
1 0产品。
焊接标记的末端气体→模具增加了排气，增加了注射速率并增加了最终区域中模具的温度（形成校正）。
1 1 加热环受损并包含形成原因：在压力下压力下，将熔体注入腔内时，热熔体很快就会与低温的低温从低温下接触，低熔体材料的温度和高粘度（流动性）。
前部和后熔融的熔化不是完全集成的（流动的非动力状态），该轮廓形成外部轮廓，类似于环的形状。
ABS注塑打出来的产品表面有纹路怎么解决？？急！急！
1 打开产品的不正确端口。较冷的物品被推到表面上。
因为该产品非常致密，所以在屏幕的压缩部分中塑料。
。
在执行细节之前取决于产品的屏蔽。
请问高手 注塑软PVC可以用针尖注口吗 谢谢
不适用。DIP PVC，无论是柔软的还是硬材料，都应注意以下几点：1 ：PVC是一种热敏感塑料。
或螺丝或高流量。
它很容易引起衰老。
2 ：PVC的平滑度很差，因此应尽可能增加喷雾模具的输入。
3 ：要在产品表面上更好地铸造和更好的完成，模具的放电孔必须尽可能光滑。
4 ：考虑运行的组件和长度的复杂性，在模具中添加冷材料是理想的选择。
5 ：如果将PVC平板电脑储存了很长时间（当然，无论它们是否长），则片剂的烘烤更为保守。
ABS注塑冷料怎么解决
1 升高注射喷嘴的温度2 保持压力后，吸引胶水。注塑产品表面波浪纹怎么解决?
主要原因是该材料具有许多弹性材料，刚性较差，溪流中高压率以及溪流中间歇性的弹性膨胀。该过程的方法包括降低火和霉菌的温度速度，材料的低温和高压力。
负责的解决方案：1 慢速注射铸造的速度→注射速度（材料的流动性）提高。
2 低熔体温度→升高枪管和热跑者的温度（材料的流动性）。
3 形状的表面温度较低（大型产物，温度分布不均）→改善霉菌的低温并加速生产周期（材料的流动性）。
4 存在冷材料。
喷嘴温度太低→提高喷嘴的温度并减少注入时间（过程调整）。
5 门的位置是不合理的，熔体过程太长→提高注入的形状，压力和速度（过程调整）。
6 主渠道短而厚，水切口的端口扩大以延长生产周期的时间并增加保留时间（过程调整）。
7 门的大小太小→增加门的大小并减少跑步者的长度。
8 快门的喷嘴和袖子的大小太小→增加橡胶入口的大小（形式校正）。
9 在跑步者中，没有用于冷材料的孔，在跑步者中，冷材料的孔是开放的→材料的冷孔（形成校正）。
1 0产品。
焊接标记的末端气体→模具增加了排气，增加了注射速率并增加了最终区域中模具的温度（形成校正）。
1 1 加热环受损并包含形成原因：在压力下压力下，将熔体注入腔内时，热熔体很快就会与低温的低温从低温下接触，低熔体材料的温度和高粘度（流动性）。
前部和后熔融的熔化不是完全集成的（流动的非动力状态），该轮廓形成外部轮廓，类似于环的形状。
