注塑产品变形如何改善？
首先，变形1。产物形状的变形主要是由于产物的厚度与地层的收缩速度与剩余应力之间的关系。
2。
形成条件不当也可能导致产品受到压力，从而导致变形。
3。
发行期间产生的残余应力也是产品变形的原因。
4。
冷却时间不足以导致产品变形。
2。
在短时间内改善方法3.1：它可以通过冷却并完全降低变形来降低管的温度。
3.2从长远来看：应该冷却模具并均匀，以避免产品厚度的差异。
将端口（1-1）放在较大的产品厚度上，并将大的R曲线（图A）旨在减少垂直纤维。
同时，反弯曲的模具（图B）增加了顶部的数量，并增加模具的斜率，也有助于减少变形。
3.3在模具设计阶段，应通过模具分析和设计过程中的优化来预测产品变形的趋势，以便可以调整下一个过程。
第三，材料差异的影响4.1晶体材料（例如PolyErtre B，Polyphrobalin，polyetaldehyd，Nylon）的痉挛较大，很容易变形； 会导致过度压力。
同样的产品abs和abs加纤那个变形更严重
注射后很容易修改，这是由于玻璃纤维方向与水平纵向压缩之间的差异引起的。具有良好组件的产品比没有纤维更有能力，更强大。
与没有纤维的产品相比，相同的完整产品更难变形。
