请问有谁知道如何控制PVC管材挤出机温度的吗？
当从PVC管道上广播时，温度设置为1 3 0度，并在达到温度值后将绝缘材料隔热。绝缘体的小软管时间大约需要1 小时。
大直径管的绝缘时间为2 至3 小时。
填充绝缘子后，将温度调整为正常产生所需的温度。
通常在1 7 0至1 9 0度之间。
最后，将温度再加上1 5 至3 0分钟以稳定温度。
这样打开PVC管道广播。
定期操作。
一开始，持续的时间一直持续到绝缘体，该疗程充满了机械和蘑菇。
如果温度波动在生产过程中发生变化，则可能导致不稳定的产品和失真。
因此，非常需要温度来检查和调整温度。
此外，PVC管道和详细信息的不同模型和细节可能需要温度设置和垂舌期。
建议与特定设备的教学手册和谐相处，以确保安全和产品质量。
同时，操作员应维护设备以保持良好的工作状况。
如何调整pvc管材双锥挤出机螺杆间隙
锥形挤出机工具是生产塑料记录的主要设备。在产生配置的过程中，双螺钉朝相反的方向出现。
螺钉距离的尺寸不仅会影响材料的柔性效果，而且还会影响产品的质量，有时会导致机械事件，甚至导致桶形零件（如枪管和螺丝）的去除。
站点间隙调整方法始于该过程，并严格控制过程质量，以确保整个机器的质量。
1 0mm，大结局：1 .5 mm。
2 操作方法：1 先前的钱：在特殊检查工具上检查螺钉的轴间隙，并在两个螺钉之间找到相应的轴。
第一个测试的主要目的：检查测试工具的每个部分的相邻流程距离，并调整它们以使最小距离的两个侧面固定，这是双螺钉。
，进行测量和记录。
特定方法：将双螺钉设置在计划的盒子中，然后设置一个双重和固定的手镯，以开始调整双螺钉之间的距离。
一个。
在右侧（左螺钉）旋转并携带噪音，使用磁性椅子拨号以找到左右旋转的中间位置； 一致。
d。
E。
f。
维持在挤出机中。
2 调整主机上的螺钉距离：测量测量工具，在公共盒子中安装双螺钉，根据所需距离在左侧调整距离，d = 0.1 5 〜0.3 6 mm，无论金额如何仅保证反向。
a。
b。
注意：L2 -L1 = L-5 是指双螺钉轴的间隙。
c。
D.就在中间并记录。
3 卸下螺钉背面之间的距离，调整A垫的厚度，拔出右螺钉（左旋转螺钉），将调节件安装在左螺钉上（右螺钉），双 - 填充法兰（无耦合安装），将机器向右推，使用四个螺母将分配盒锁定在盒子中。
b。
c。
您可以压缩螺钉以消除其距离，测量向后量，计算垫子的厚度并处理； 进食的大门（前后）b。
正常生长时必须保持检测工具
PVC挤出机各段的温度设计 PVC挤出机挤出工艺温度优化的基准
挤出机，组合核和矩阵的螺钉螺母甘蔗每个部分的特定温度设置大约如下：1 功率部分：1 8 5 ℃-1 9 5 ℃℃，取决于切割性能和挤压量，以确保确保为了确保显示温度至少1 8 5 °C，挤压量，确保挤压量； 2 压缩部分：通常在1 8 0℃时，也可以根据实际的挤压速度增加。1 8 0℃ 3 融合部分：通常在1 8 0℃时，也可以根据实际的挤压速度增加。
1 8 0℃ 4 通常应将温度设置为1 7 0℃-1 8 0℃，具体取决于挤出机的切割性能和挤出量，以确保显示温度≤1 8 5 ℃。
由于测量部分内的切割热量很高，因此合并很容易加热，并且过度的熔化温度将加速PVC的分解以形成黄色，变色的线，泡沫，等等。
影响产品质量。
因此，如有必要，螺丝温度和电源可用于单独调整。
5 设置。
6 口径：1 9 0℃-2 1 0℃，具体取决于产品挤出过程中的表面亮度和挤压压力。
通常，基质温度的提升可以适当地增加产品表面的亮度，也可以在一定程度上降低挤出机的内部压力。
它自然会减少。
为了优化挤出过程的温度，有必要首先了解并掌握设置过程温度的参考。
大规模生产实践表明，以下三个条件可以用作参考：1 PVC中PVC树脂的热稳定性是热敏感聚合物。
。
反过来，PVC开始通过在1 6 0°C下的粘性流体状态下从玻璃化状态转换，因此，不能直接开发简单的PVC树脂，并且必须通过添加一个来改善树脂的热稳定性。
热稳定剂。
通常，在1 8 0°C/3 0分钟和2 00°C/2 0分钟的条件下进行PVC树脂稳定器测试。
因此，塑性温度和PVC树脂的时间不得超过此间隔。
2 可塑性：可塑性，也称为冰淇淋程度。
大量的研究和测试数据表明，当非修饰PVC-U增塑的程度为6 0％-6 5 ％时，即产品中的主要颗粒尚未完全塑化，并且只有大多数粒子具有最强的影响抗性合并时，包括当塑性程度为6 0％时，断裂抗性是最高的，当塑性程度为6 5 ％时，伸长率是伸长率 休息时间最高。
当熔化温度小于1 5 0°C时，塑性程度为零。
大约2 00°C，产品中的大多数主要颗粒消失了，只有几个主要粒子可见，一定程度增塑7 0％； ，一定程度的塑性大于8 0％。
3 ℃和2 00°C的格式非常不同。
在1 9 0℃时，修饰符颗粒形成覆盖主要PVC颗粒的网格结构，可以获得良好的撞击增强效果。
PVC。
从上面的讨论中，我们可以看到，将CPELE条件用于MISTA编辑PVC处理技术相对困难。
同时，PVC塑料是一种“不确定”的聚合物，PVC降解不仅与温度有关，而且还与当时有关。
温度越大，降解时间越少，温度越低，降解时间就越少。
螺丝杆的熔化温度应在1 8 0°至1 8 5 ℃之间控制。
由于高温而引起的机器。
熔化温度的剩余差异是通过口死亡完成的。
熔体达到最佳塑性程度。
PVC挤出制品析出的原因及调整方法???
PVC降雨的原因包括以下： 这可能是由于温度控制装置的提取或不稳定性能的特定温度所致。2 这是个好主意。
压力波动：如果递增器的压力高或不稳定，则可能导致内部组成来分析PVC项目。
这种情况可能是由于不当调整过多的蘑菇耐药性或熊衣服。
3 你是个好主意。
挤压速度太快了。
4 设计或状态问题 - 不合理的设计，结构或蘑菇可能会导致PVC项目。
可以采取以下调整措施作为对上述问题的回应。
确保挤出的温度更合理，并使用温度控制系统。
2 这是个好主意。
压力3 设置挤出速度以防止物品混合混合物，该混合物完全融化或混合在不均匀的混合物中。
4 进度：预防蘑菇的进步中心。
原材料：PVC原材料稳定。
原材料是完全干燥的，水分和杂质。
6 训练操作员 - 温度，压力，对操作员进行培训，以正确调整和控制正确的速度和控制。
如果未解决上述调整方法，建议获得专业提取工程师或技术人员的帮助，以获取更准确的解决方案和建议。
PVC粉料挤出机操作流程
当生产几种塑料产品时，尽管挤出机的工作阶段会有所不同，但基本程序和预防措施很常见。以下是挤出操作的详细段落：1 检查水，电和气体系统，以确保没有损失或损失。
最小的辅助机检查设备的功能，启动空隙泵并避免润滑零件。
2 在开车之前再次检查拧紧状态，以避免螺栓膨胀的问题。
3 在挤压过程中，工作人员应远离霉菌以防止受伤。
陈述必须随着时间的流逝冷却，并引入牵引力和成型设备。
4 覆盖和调整：观察挤出材料的外观，判断了塑性的程度。
如果需要调整，则可以调整温度和速度。
5 停止时，停止滋养和清洁头部和螺钉，以确保没有残留物质。
6 .安全预防措施：在操作过程中，请注意电气，热和机械安全性，并保证使用起重设备运输重件以确保生产安全。
以上是PVC粉末挤出机的基本操作过程，必须谨慎进行每个连接，以确保产品的质量和设备的安全性。
