怎样使氯化铝溶液变为氯化铝晶体
获得AlCl3·6H2O氯化铝晶体的方法：加热浓缩； 冷却、结晶。无AlCl3制取氯化铝的方法：先加热、浓缩、冷却结晶得AlCl3·6H2O，然后在HCl气氛中加热脱水得无水AlCl3。
氯化铝的制备方法
实验室方法 实验室方法是在常温条件下配制（2AL+6HCl==2ALCL3+3H2↑）。
这在加热条件下可能会加速。
如果结晶氯化铝是由铝制成的，不含铝时，由于极易水解，必须在氯化氢气氛中加热，使其失去结晶水或用氯化物等脱水剂脱水。
工业法分常温下由氯化碳制成（AL2O3+3C+3CL2=△=2ALCL3+3CO）。
常温条件下，还可制得氧化铝和四氯化物（AL2O3+3CCL4==2ALCL3+3COCL2）。
铝在石油工业和其他有机合成反应中用作催化剂。
金属铝法：将铝锭放入密闭的氯化炉中，加热，进行氯化氯反应。
肝内搅拌比例均匀，将烤箱底部推入空中进行煎炸。
油炸材料暴露于氯化物，氯气和氧气通过烘箱。
产生的气体产物在前线上游产生，并通过捕集装置纯化，得到成品氯化铝。
尾气用氢氧化钠或硫酸钠溶液吸收；
白色聚合氯化铝主要生产工艺
白色聚体铝的主要生产过程包括金属铝，氢氧化铝，晶体氯化铝和氧化铝。在金属铝法的生产过程中，主要原材料是铝芯片，铝灰和铝渣颗粒中留在铝加工中。
技术分为三类：酸性方法，碱方法和中和方法。
酸的优点是响应速度很快，设备投资较低，过程简单易于操作。
但是，溶液中的杂质含量相对较高，尤其是重金属含量超过标准。
不稳定和设备严重腐蚀。
碱性生产过程更加困难，设备投资更大，更昂贵。
中国定律是碱性法和碱性法的优势的结合。
关键是控制铝钠和萨米利铝溶液的比率，以达到标准要求。
产品。
为了中和，在合成过程中需要激烈搅拌。
在拜耳铝冶炼过程中，氢氧化铝用作活性铝铝。
在生产过程中，过量的活性氢氧化铝和盐酸反应相对较高的温度和压力，产生41.6〜48.6％的液态铝铝产物和浓缩物并干燥以获得固体多边形铝。
产品。
该方法的生产过程相对简单，但需要高设备，并且具有很高的腐蚀性。
通常，在市场上出售的玻璃衬里反应堆不容易确保生产过程中的产品质量。
通常，铝铝通常用于结晶的铝。
该方法具有较大的生产能力，然后加热并分解结晶的铝以产生氯化氢气和水分，即粉末，即铝铝单体（也称为Klinger）。
在熟料中加水并搅拌后，在短时间内将其固化，形成一种称为白色多炎铝的可放射产品。
沸腾的热解生产过程简单易用，但生产成本相对较高，从而限制了白色多炎铝的产生。
氧化铝的主要原材料是长臂猿，boksite，高岭土和煤炭麦克石。
该过程分为两个阶段，第一步是获得结晶铝，第二步是通过热解或中和获得铝制铝。
使用Kaoline生产聚体铝，不仅可以获得良好的社会和环境利益，而且还获得了经济利益。
基于1升浓缩物，您可以生产1.8吨液态盐铝净水器。
