ABS注塑浇口处有泛白现象的求助
由于注射模制产品的白色边缘。白色边缘是一个优雅的东方分子的集合，在溪流和它们之间正确距离之间的正确距离内有无数伸展。
在白色边缘的方向上，仍然存在聚合物阶段，因此白色边缘不是裂缝。
特定解决方案：（1 ）在生产过程中，请注意保持模板的成型表面彼此紧密，尤其是在腔周围的区域，并且实际上足够的模具锁定以避免纵向和横向膨胀必须受到武力。
模具。
（2 ）减少注入压力，时间和含量的量，并减少分子的方向。
（3 ）在模具表面的白色边缘上涂上油性模具释放剂。
必须按下白色边缘。
（4 ）改善霉菌设计。
例如，如果模具是用较小的弹性变形制成的，则增强了侧壁和腔底板的机械轴承能力，因此它是高压效应，注射过程中的工作迅速增加可以面对 工艺温度，并给出白色边缘和高面积的高风险，温度补偿是改变材料流的方向，以使腔中的流量分布合适。
（5 ）考虑不断变化的材料。
ABS注塑过程中出现顶白，有时候还会顶裂，求高手指点！
在塑料零件的模具释放过程中，当塑料零件表面的霉菌释放功率接近树脂的弹性极限时，霉菌释放不足，美白甚至裂纹。1 在放电期间，模具指的温度是否一致，是否适合滑块，是否合适，是否合适，腔表面光滑，尤其是附近的钢筋和老板，请检查。
。
2 根据先前的处理温度，将熔体流量的流动性提高了5 -1 0度。
这对于打击是有利的。
3 .压力保留太饱和，建议确保凹坑没有收缩，同时降低压力保留压力并减少压力保留时间。
4 如果注射量太大，则产品太大，并且必须适当减少注入量。
5 如果注射压力太高，请适当降低注射压力。
确保霉菌腔已满。
abs料产品银丝与发白同时出现怎么调
1 首先检查材料是否足够干燥。确认材料已经足够干燥后，然后调整注射成型过程以改善银线和白发的缺陷。
2 然后调整注射式成型速度，注入压力和保持时间。
3 最后，加入模具排气孔以有效解决银线和白发的问题。
黑色ABS注塑件在高温高湿的情况下,外观会产生白斑么？
如果注射成型后有白点，则可能是因为材料不干燥并且有水分，或者注射成型温度太高，ABS在加工过程中被塑料，或者可能是因为注射过程中还有其他材料 成型。如果注射成型期间没有问题，它会暴露于高温和湿度，尤其是在太阳中，并储存了几个月。
它可能是ABS的老化。
您可以使用耐UV的ABS或ASA，但成本将增加。
也不排除ABS本身的问题，例如返回材料。
