环氧地坪漆施工工艺
地板地板的环氧底主要由环氧树脂和固化剂组成，分为两类：没有溶剂，没有溶剂。今天，我们将专注于环氧底层的建筑技术和特征，以帮助客户以不同的角度做出选择。
1 建造环氧底的技术。
具体步骤如下： - 确保基本平面基于水泥或磨石，并应支撑超过2 8 天。
如果存在不平等或抑郁症，则有必要确保水分在施工前小于8 ％。
- 使用环氧溶液填充地面上的低能力区域。
- 确保粉底表面干净并且没有油。
2 底漆的混合物：混合环氧底漆（主要油漆：代理的孔= 2 ：1 ）均匀地涂上视频和刷子以避免缺席。
3 中间涂料：使用环氧溶液（5 ：1 ）和4 0〜1 00粒子石英砂的油漆，用派对刀1 〜2 次刮擦，切碎痕迹并在固化后清洁。
4 涂抹层：使用环氧中间油漆（5 ：1 ）和填充物（例如，石英粉，滑石粉），将其删除1 -2 次，并专注于填充坑。
固化并清洁后，磨碎刀的痕迹。
5 上层：均匀地混合环氧球顶（5 ：1 ），并使用视频涂抹。
涂层应是均匀的，无遗漏，两次卷。
6 接受标准：在2 5 °C的环境温度下，硬度应在施工后2 -3 天达到固化的8 0％。
表面应该是看不见的，并且应该很少有气泡（平坦涂层的类型，溶液类型，没有气泡，独立的调平。
允许1 个小气泡/1 0平方米）。
良好的对齐方式，没有刀标记和平坦的界面。
颜色是均匀的，颜色差异很小。
粗糙的杂质，不允许使用小的沙质痕迹。
表面应保持光滑，光滑，并与结构保持一致（高光泽≥9 0，光泽度≥7 0，半政府5 0〜7 0）。
2 环氧建构的技术。
如果旧地板的底部很强，则可以使用切割方法建造它，然后使用专业设备进行抛光，以获得高强度，平坦和耐磨性。
如果基础很弱，建议添加水泥层。
施工计划应根据基础表面进行配置。
选择地板时，您必须考虑目标。
例如，电子工厂适用于地板的抗抗素涂料，轻型行业可以使用独立的地板油漆，而重工业需要耐磨地板油漆。
该计划应阐明涂料和建筑技术的材料。
多层涂层可以增加厚度。
以上是建造环氧地板油漆过程的详细介绍。
环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比
施工过程中环氧树脂地板的比例主要取决于以下方面：项目成分，项目区域，项目厚度，填充石英砂的尺寸，建筑人员技术等。油漆，中型浮动，中等效果。
条件：引物材料之间的常规比率为2 ：1 ，4 ：1 ，5 ：1 ，在施工前均匀地将管道AB组件材料均匀。
环氧树脂地板的结构材料的比率：中间涂层分为砂浆和腻子。
涂料和刮擦结构，腻子厚度的主要材料的比率为：1 、0.5 ，最大值不能超过1 ：1 ，具体取决于主材料的一致性和构造的便利性。
环氧树脂地板油漆面漆：固化剂= 4 ：1 或5 ：1 行业 - 页面都知道，环氧地板绘画结构材料的比例不是绝对的，并且每平方米的每种材料的数量都不同。
基础的质量将影响材料的数量。
在确保项目质量的同时，添加适当的填充物和障碍物。
