环氧煤沥青漆施工参考
配制方法：确保搅拌桶底部无沉淀物，按涂料：固化剂=10：1（重量比）的比例添加专用固化剂，并务必将混合后的涂料单独放置。
使用前10-15分钟。
表面处理要求：钢结构必须达到除锈标准Sa2.5级或经过手工化学除锈，不得有油污、铁锈、异物。
确保底层表面干燥、清洁，除锈后4小时内完成底漆涂装。
施工注意事项： 1、焊接面应无棱角、光滑、无焊瘤、毛刺。
大于 2mm 的焊缝应使用掺有底漆和滑石粉的腻子进行平滑处理。
使用玻璃布会产生真空。
2、形成厚涂膜时，若环境温度过低，配制时粘度较高，可加入适量稀释剂，适当增加硬化剂。
3、施工时注意天气、温度。
不适合在雨、雾、雪天或相对湿度超过80%时安装。
4、玻璃布厚度宜为0.1mm或0.12mm，经纬密度宜为12×10张/c㎡或12×12张/c㎡，无碱或中碱玻璃布用过的。
使用前必须干燥。
5、修补防腐层与管体防腐层搭接处应大于100mm，搭接处表面处理应符合St3标准，并擦拭干净，避免脏污。
6、修复划痕时，首先去除受损的防腐层。
如果没有暴露基材，则仅填充玻璃布网格面漆。
7、目视检查应保证涂层光滑、无皱纹、凸起。
对于针孔检查，中级为 2000 V，增强级为 5000 V。
平均每45平方米就有一次。
一个或更少的火花被视为合格；失败的针孔必须重新涂覆。
理论涂料用量：每平方米典型涂料用量，考虑到实际施工环境、施工方法、技术、表面状况、结构、形状、表面积大小等因素，用量为： ：底漆0.23kg/㎡、面漆0.36kg/㎡ 普通级：底漆0 0.24kg/㎡、面漆0.5kg/㎡、中级：底漆0.25kg/㎡、面漆0.75kg/㎡、特强级：底漆0.26kg/㎡ ㎡ ，面漆0.27kg/㎡。
、面漆1.11kg/㎡。
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青漆的基础上添加耐用的氯磺化聚乙烯橡胶、氧化铁云母等耐腐蚀颜料和填料而制成的两种特种涂料。
该成分是采用添加剂和活性溶剂采用先进技术配制而成的长效、重防腐涂料。
底毛为A型，中毛为B型，面毛为C型。
环氧煤沥青漆用什么稀释剂
环氧煤焦油漆可用二甲苯（皇冠牌）和正丁醇稀释。最好从制造商那里购买。
